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Kontaktiersystem für prismatische Zellen

ENNOVIs innovatives Kontaktiersystem für prismatische Zellen, ENNOVI-CellConnect-Prism, senkt die Gesamtkosten von Batteriemodulen und -packs.

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Anwendungen

Im heutigen globalen EV-Umfeld benötigen Automobilhersteller Flexibilität, um aus verschiedenen Zelltypen wählen zu können. Unser ENNOVI-CellConnect-Prism unterstützt sie dabei, bessere Entscheidungen zu treffen und gleichzeitig die Batteriekosten zu senken.
  • Batteriepack
Batteriesysteme in Autos, Bussen, Lastwagen, U-Bahnen, Motorrädern, Fahrrädern und Schiffen, die mit prismatischen Zellen aufgebaut sind

Wie es funktioniert

  1. Komplettlösung für Laminierung mehrerer Schichten
  2. Laminierte Schicht mit flachem Material
  3. Signalebene
  4. Stromkollektor

Höhere Zelldichte bei geringeren Kosten

Für Elektrofahrzeug-Hersteller ist das Batteriemodul das größte und teuerste Bauteil im Fahrzeug. Durch die Kombination mehrerer Prozessschritte zu einem einzigen Laminierprozess reduziert unser ENNOVI-CellConnect-Prism die Anzahl der Arbeitsschritte und senkt so die Kosten für das Zell-kontaktiersystem um bis zu 15 %.

One-Stop-Lamination Prozess

Die Zusammenführung mehrerer Schritte zu einem patentierten One-Stop-Lamination Verfahren verkürzt die Prozesszeit und senkt die Kosten.

Mehr Flexibilität und größere Auswahl an Zelltypen

Optimierte Montage von prismatischen Zellen bietet EV-Herstellern mehr Möglichkeiten mit Gigafabriken weltweit große Mengen Module zu produzieren.

Flaches Isoliermaterial

PET wird als dielektrische Schicht zwischen Sensorabgriffen, Stromschienen und Kollektoren verwendet und ersetzt dadurch andere Isolationsmaterialien.

Technische Spezifikationen

  • Material
  • Mechanisch
  • Leistung
PARAMETERTypischer BereichBemerkungen
StromkollektorAL1000-Serie
Dielektrische SchichtenPET, PI
BatteriezellenhalterPPA, PC/ABS, Nylon 6, PA66, PBT
Oberflächenbehandlung des StromkollektorsOption für VernickelungZur Korrosionsvermeidung und für selektive Beschichtung zu Schweißzwecken
EntflammbarkeitsklasseUL 94 V-0
PARAMETERTypischer WertebereichBemerkungen
BatteriezellentypenPrismatischEinschließlich Blade-Zellen, Zellanschlüsse oben oder seitlich an den Zellen
Verbindungstypen für BatteriemoduleMutter/Schraube, Stift/Buchse, kundenspezifische Konfigurationen möglich
Stromkollektorgrößen(Länge)100 mm – 2500 mm
Stromkollektorstärke0.8 mm – 2.0 mm
Stärke der Zellanschlüsse0.4 mm – 1.0 mmPrägung oder mehrschichtige Ausführungen möglich
Positionstoleranz der Zellanschlüsse±0.2 mm
Stärke der dielektrischen Schicht0.1 mm – 0.2 mmDruckempfindliche und wärmeaktivierte Klebstoffe; klebstofffreie Laminierung
PARAMETERTYPISCHER WERTEBEREICHBemerkungen
Batteriemodulspannung12 – 800 V und höher
Batteriemodulkapazität50 – 400 AAbhängig von der Fahrzeuganwendung sowie dem Modul- oder Packdesign
Modul-zu-Modul-Verbindungen<400 A, Standard- oder kundenspezifische Ausführung
Stromdichte<15 A/mm², bei Kühlung unter <60 °C
Durchschlagsfestigkeit der Isoliermaterialien<7.5 kV/0.025 mm, ASTM D149
Dauergebrauchstemperatur der Isolierung<220 °C
Spannungssensorleitung<2 A, 50 VVerfügbar mit FPC, FDC oder FFC
Temperatursensor4.7 kΩ bei 25 °C, Thermistor-Platzierung
Überlastbedingung<200 % für 10 s ohne Beeinträchtigung
*ALLE HIER ANGEGEBENEN SPEZIFIKATIONSWERTE LIEGEN IM TYPISCHEN BEREICHSWERT; DIE TATSÄCHLICHEN SPEZIFIKATIONEN HÄNGEN VON DEN ENDANWENDUNGEN UND ANFORDERUNGEN AB.

Verbesserte Integration mehrerer Funktionen

Unser ENNOVI-CellConnect-Prism in Kombination mit der FDC-Technologie ermöglicht eine kostengünstige Herstellung von Zellkontaktiersystemen. So lassen sich Komponenten und Schnittstellen integrieren, die die Batterieüberwachung und -steuerung unterstützen.

ENNOVI-CellConnect-Prism, Kontaktiersystem für prismatische Zellen

Hochspannungsanschluss

Laminierte Stromabnehmer und Sensoranschlüsse

Gestalten Sie Ihr Produkt mit unserer Lösung.

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6 Schritte zur Innovation

So arbeiten wir zusammen:

01

Anfrage
Füllen Sie dieses Formular mit Ihren Batterieanforderungen und dem gewünschten Design aus – wir melden uns bei Ihnen.

02

Entdecken
Zunächst analysieren wir Ihren Anwendungsfall und Einsatzbereich.

03

Design
Optimieren Sie Ihr Design durch Simulation, Prototyping und Innovation.

04

Vorschlag
Wir erstellen einen Vorschlag, der Ihre Herausforderungen adressiert.

05

Vertrag
Ein klarer Programmplan wird festgelegt, sobald der Auftrag erteilt wurde.

06

Produktion
Hochlauf der Produktion und Auslieferung der Produkte an Sie.

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