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Kontaktiersystem fΓΌr prismatische Zellen

ENNOVIs innovatives Kontaktiersystem fΓΌr prismatische Zellen, ENNOVI-CellConnect-Prism, senkt die Gesamtkosten von Batteriemodulen und -packs.

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Anwendungen

Im heutigen globalen EV-Umfeld benΓΆtigen Automobilhersteller FlexibilitΓ€t, um aus verschiedenen Zelltypen wΓ€hlen zu kΓΆnnen. Unser ENNOVI-CellConnect-Prism unterstΓΌtzt sie dabei, bessere Entscheidungen zu treffen und gleichzeitig die Batteriekosten zu senken.
  • Batteriepack
Batteriesysteme in Autos, Bussen, Lastwagen, U-Bahnen, MotorrΓ€dern, FahrrΓ€dern und Schiffen, die mit prismatischen Zellen aufgebaut sind

Wie es funktioniert

  1. KomplettlΓΆsung fΓΌr Laminierung mehrerer Schichten
  2. Laminierte Schicht mit flachem Material
  3. Signalebene
  4. Stromkollektor

HΓΆhere Zelldichte bei geringeren Kosten

Für Elektrofahrzeug-Hersteller ist das Batteriemodul das grâßte und teuerste Bauteil im Fahrzeug. Durch die Kombination mehrerer Prozessschritte zu einem einzigen Laminierprozess reduziert unser ENNOVI-CellConnect-Prism die Anzahl der Arbeitsschritte und senkt so die Kosten für das Zell-kontaktiersystem um bis zu 15 %.

One-Stop-Lamination Prozess

Die ZusammenfΓΌhrung mehrerer Schritte zu einem patentierten One-Stop-Lamination Verfahren verkΓΌrzt die Prozesszeit und senkt die Kosten.

Mehr FlexibilitÀt und grâßere Auswahl an Zelltypen

Optimierte Montage von prismatischen Zellen bietet EV-Herstellern mehr Mâglichkeiten mit Gigafabriken weltweit große Mengen Module zu produzieren.

Flaches Isoliermaterial

PET wird als dielektrische Schicht zwischen Sensorabgriffen, Stromschienen und Kollektoren verwendet und ersetzt dadurch andere Isolationsmaterialien.

Technische Spezifikationen

  • Material
  • Mechanisch
  • Leistung
PARAMETERTypischer BereichBemerkungen
StromkollektorAL1000-Serie
Dielektrische SchichtenPET, PI
BatteriezellenhalterPPA, PC/ABS, Nylon 6, PA66, PBT
OberflÀchenbehandlung des StromkollektorsOption für VernickelungZur Korrosionsvermeidung und für selektive Beschichtung zu Schweißzwecken
EntflammbarkeitsklasseUL 94 V-0
PARAMETERTypischer WertebereichBemerkungen
BatteriezellentypenPrismatischEinschließlich Blade-Zellen, Zellanschlüsse oben oder seitlich an den Zellen
Verbindungstypen fΓΌr BatteriemoduleMutter/Schraube, Stift/Buchse, kundenspezifische Konfigurationen mΓΆglich
Stromkollektorgrâßen(LΓ€nge)100 mm – 2500 mm
StromkollektorstΓ€rke0.8 mm – 2.0 mm
StΓ€rke der ZellanschlΓΌsse0.4 mm – 1.0 mmPrΓ€gung oder mehrschichtige AusfΓΌhrungen mΓΆglich
Positionstoleranz der ZellanschlΓΌsseΒ±0.2 mm
StΓ€rke der dielektrischen Schicht0.1 mm – 0.2 mmDruckempfindliche und wΓ€rmeaktivierte Klebstoffe; klebstofffreie Laminierung
PARAMETERTYPISCHER WERTEBEREICHBemerkungen
Batteriemodulspannung12 – 800 V und hΓΆher
BatteriemodulkapazitΓ€t50 – 400 AAbhΓ€ngig von der Fahrzeuganwendung sowie dem Modul- oder Packdesign
Modul-zu-Modul-Verbindungen<400 A, Standard- oder kundenspezifische AusfΓΌhrung
Stromdichte<15 A/mmΒ², bei KΓΌhlung unter <60 Β°C
Durchschlagsfestigkeit der Isoliermaterialien<7.5 kV/0.025 mm, ASTM D149
Dauergebrauchstemperatur der Isolierung<220 Β°C
Spannungssensorleitung<2 A, 50 VVerfΓΌgbar mit FPC, FDC oder FFC
Temperatursensor4.7 kΞ© bei 25 Β°C, Thermistor-Platzierung
Überlastbedingung<200 % für 10 s ohne BeeintrÀchtigung
*ALLE HIER ANGEGEBENEN SPEZIFIKATIONSWERTE LIEGEN IM TYPISCHEN BEREICHSWERT; DIE TATSΓ„CHLICHEN SPEZIFIKATIONEN HΓ„NGEN VON DEN ENDANWENDUNGEN UND ANFORDERUNGEN AB.

Verbesserte Integration mehrerer Funktionen

Unser ENNOVI-CellConnect-Prism in Kombination mit der FDC-Technologie ermΓΆglicht eine kostengΓΌnstige Herstellung von Zellkontaktiersystemen. So lassen sich Komponenten und Schnittstellen integrieren, die die BatterieΓΌberwachung und -steuerung unterstΓΌtzen.

ENNOVI-CellConnect-Prism, Kontaktiersystem fΓΌr prismatische Zellen

Hochspannungsanschluss

Laminierte Stromabnehmer und SensoranschlΓΌsse

Gestalten Sie Ihr Produkt mit unserer LΓΆsung.

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6 Schritte zur Innovation

So arbeiten wir zusammen:

01

Anfrage
FΓΌllen Sie dieses Formular mit Ihren Batterieanforderungen und dem gewΓΌnschten Design aus – wir melden uns bei Ihnen.

02

Entdecken
ZunΓ€chst analysieren wir Ihren Anwendungsfall und Einsatzbereich.

03

Design
Optimieren Sie Ihr Design durch Simulation, Prototyping und Innovation.

04

Vorschlag
Wir erstellen einen Vorschlag, der Ihre Herausforderungen adressiert.

05

Vertrag
Ein klarer Programmplan wird festgelegt, sobald der Auftrag erteilt wurde.

06

Produktion
Hochlauf der Produktion und Auslieferung der Produkte an Sie.

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